近日，从酒钢碳钢薄板厂传来喜讯，该厂自今年9月份以来，转炉煤气回收量和蒸汽回收量两项能耗关键指标分别达到110m3/t、106kg/t，同时步入了国内同行业先进水平。

　　在提高能源回收量的工作中，碳钢薄板厂通过提高炉前降罩率、减少煤气损耗、优化净汽化系统工艺参数、提高岗位操作技能、延长转炉煤气回收时间等措施，在最大程度地为煤气回收创造条件的同时，进一步强化和动力厂的联系确认，确保煤气供需平衡，降低煤气放散，实现了转炉煤气回收量的有效提高。无缝管在蒸汽回收方面，一方面将余热蒸汽通过锅炉升压的方式，最大化供给RH炉使用;另一方面强化蒸汽管道、设施的设备点检，杜绝跑冒滴漏，实现了蒸汽回收的最大化。

　　转炉煤气回收量和蒸汽回收量的有效提高，有力地促进了碳钢薄板厂工序能耗的进步和生产成本的降低。据了解，自9月份以来，该厂的转炉工序能耗从以前的-13—-14kgce/t降至了目前的-15—-17kgce/t