2.6亿元 武钢炼铁厂实现降成本目标

　　武钢炼铁厂今年在提升原料利用效率、降低能源消耗水平上成效明显。10月份入炉焦比、燃料比、高炉风温均创下今年最好水平。截至目前仅减少燃料消耗已降成本2.61亿元，成功实现公司铁成本控制目标。

　　该厂今年以提升成本管理为抓手，着力构建成本全过程管控体系，全面实现低成本冶炼。

　　再造成本管理流程。该厂注重完善上下工序管控网络，通过密切关注混匀建堆和配煤结构情况，延伸原燃料管理范围，并开展专项成本清理核算工作。

　　优化低成本配矿模型。无缝管该厂运用“经济配矿”模式优化结构降成本。通过优化高炉用料结构，该厂烧结二次返矿率由年初17.62%降至14.94%，烧结矿配比、熟料率均同比提高2%以上。

　　该厂针对高炉冶炼强度与原料条件的变化带来的挑战，该厂积极开展工艺技术研究，将高炉风温操作、碱度合格率、炉温合格率等重点指标强化控制考核，以科学的制度确保炉况稳定和消耗最优。还充分发挥回用焦丁、喷吹焦粉和除尘粉的替代降低成本。据统计，该厂前11个月使共用回用焦丁16.2万吨，喷吹焦粉和除尘粉11.66万吨，二次资源利用继续保持较高水平。