效益是企业永恒的生命线。如何打好“效益牌”，关系到企业生存发展的根本。今年初以来，河北钢铁集团唐钢公司动力厂找准增效突破口，积极开拓增效“主战场”，打开了一个个增效“阀门”，使效益之水汇聚成一条源源不断的效益之河。前4个月，该厂圆满完成唐钢下达的挖潜增效任务，累计实现利润2060万元，较计划增效673万元，多项指标达到其历史最高水平。

　　打开管理“阀门”———“无米之炊”变效益

　　面对高达6160万元的全年利润目标，面对个别职工头脑中存在的“潜力无处可挖”的畏难情绪，该厂领导首先从管理入手，让管理这一“无米之炊”产生实实在在的效益。为了让每分钱都花得清楚、省得明白，让一个单位的降本增效的经验和教训变成全厂的财富，该厂将成本月分析会制度进行了改进。“往年的成本分析会只是由各单位汇报上月成本完成情况，好的方面不细说，重点说存在的问题或未完成的原因。今年我们既要说问题，又要谈经验，以便各单位之间学习、借鉴。”该厂副厂长庞得奇介绍了改进此项工作的初衷。

　　在3月份的成本分析会上，给水一车间主任刘德宝详细介绍了首季度降电耗170万千瓦时的“秘诀”。原来，车间采取了将运行过程中存在憋压状况的水泵叶轮进行车削处理，并根据供水浊度及时启停净环旁滤水处理系统等措施，使供水电耗大幅下降。

　　为了最大限度地调动职工降本增效的积极性，该厂将成本考核渗透到岗位和个人，奖金与个人当月降本增效完成情况直接挂钩，使每位职工自觉念起“创效经”。前4个月，该厂有180余名职工因合理化建议、修旧利废等工作创效显著而获得嘉奖。

　　打开智慧“阀门”———“借鸡生蛋”找效益

　　自发电是该厂创效工作的“重头戏”。今年该厂要完成10.4亿千瓦时的自发电任务，较去年增加了1.27亿千瓦时。然而，煤气等发电燃料不能大幅增加，若按往年的生产模式，任务肯定完不成。该厂决定尝试一种崭新的增效模式———“借鸡生蛋”。

　　原来，他们是借用华北电网电价优惠政策来组织发电生产。该厂生产技术科科长龙秋利介绍：“华北电网按照稳定性和经济性，制定了‘峰、谷、平’3个不同时段的电价，其中峰段和谷段电价相差0.5元左右。我们就是要用活这一政策，采取‘削谷填峰’措施组织发电生产，实现‘峰段’电价多发电、‘谷段’电价少发电，最大限度地减少外购电费，提高发电效益。”

　　要实行这一措施，就要将由煤气决定发电量改为由职工决定发电量，科学的组织生产以及煤气调度，发电运行工保持高度的责任心。为此，他们研究制订了详细的发电运行组织方案。“0时至8时以及11时至18时是谷段和平段电价，这两个时间段我们通过精细调控尽量将煤气柜容量控制在9万立方米的最高限，少发电。8时至11时及18时至23时两个时间段是峰段电价，我们尽量将焦炉煤气柜的柜容控制到3万立方米的最低限，使机组多发电。”龙秋利如此详细介绍。前4个月，该厂峰谷时段发电量差达到800多万千瓦时,累计创效400多万元。

　　打开创新“阀门”———“借梯上楼”增效益

　　如何在去年基础上使效益更上一层楼，是该厂每位职工都在认真思考的问题。3月份，该厂热电一车间职工打开创新“阀门”———“借梯上楼”，使凝结水升级利用创效的故事在该厂传为佳话。

　　热电一车间6号低温余热蒸汽发电机组在发电过程中产生大量的冷凝水。原来，这些冷凝水被回收至冷却塔水池，作为发电机凝汽器的冷却水使用。“当我们戴上挖潜‘放大镜’时，发现这一生产工艺中存在‘优质水差用’的问题。铅板”车间主任牟文考介绍说，“这些由蒸汽形成的凝结水，其品质完全达到高等级软化水的质量要求，完全可以作为锅炉的生产用水，而凝汽器的冷却水可由低等级的净化水来替代。”找到了成本浪费的症结，车间决定大胆创新，利用技改这把“梯子”，实现冷凝水升级利用节支创效。车间由此每天减少软化水用量900吨左右，一年就可节省用水成本100万元