今年以来，首钢冷轧公司依靠技术进步,不断优化产品结构，企业经济运行质量明显改善。1—10月份，累计完成166.89万吨，累计超产6.37万吨，同比增加20.26万吨：其中汽车板累计完成92.68万吨、家电板32.26万吨;高端领先产品合计74.92万吨，高端领先产品比例比去年同期有较大增幅。

　　今年以来，面对市场压力，冷轧公司坚持走高端产品路线不动摇，以紧跟高端市场、不断优化产品结构为抓手，全力以赴组织中高端产品认证与技术攻关，提高产品质量，确保交货期。承接国际某著名品牌汽车板外板生产是对冷轧高端产品生产组织的一次“大考”。为此，冷轧公司进行了全方面准备，严格按照O5板生产要求进行组织，提前做足功课，不打无把握之仗。首先，全面了解用户的真实技术要求和生产工艺情况。与技术研究院科研人员共同赴用户主机厂及其配套厂进行技术交流。其次，做好生产准备和过程质量控制;完善了O5板产品生产准备和过程质量控制相关文件，更新了控制计划以及相应的预防措施54项。对镀锌1号线关键工艺控制点，设备功能精度进行重点调控，进行刮刀改造，改进光整机小辊粗糙度等措施，消除了硌印缺陷。工业铅管还利用普通产品模拟O5板生产，提前发现质量问题并提前解决。生产前，召开生产准备保障会，制定严格的工艺控制计划和预防措施。生产过程中，该公司领导跟班坐阵，中层干部各负其责，专业技术人员在各个关键岗位分别把关，精心组织，确保万无一失。产品发货后，冷轧公司专业技术人员又与技术研究院客户服务代表一起，赶到用户生产现场，对出现的问题，诸如包装纸屑、涂油不均等及时反馈，为下次组织生产提供改进依据。